Jumat, 27 Desember 2019

ANTISCALANT RO MEMBRANE TERBAIK JAKARTA

ANTISCALANT RO >>>R3-CRO302


 Apa itu ANTISCALANT RO ?

antiscalants RO adalah bahan kimia khusus yang ditambahkan di awal dari sistem reverse osmosis. Bahan kimia reverse osmosis ini dirancang untuk mencegah atau memperlambat pembentukan skalant mineral pada permukaan membran. Untuk alasan ini, antiscalant yang tepat sangat penting untuk ditambahkan agar operasi dari sistem reverse osmosis bisa konsisten tanpa kendala akibat timbulnya diposit scalant.
Skalant mineral terbentuk ketika mineral terlarut dalam air dibiarkan terkonsentrasi hingga melebihi batas kelarutanya, di mana mineral akan mulai keluar dari larutan. Mirip dengan bintik-bintik air pada jendela, air yang disemprotkan pada jendela,awalnya tampak bening tetapi mineral terlarut dalam tiap tetesanya, akan tetap tertinggal saat air menguap, dan terlihat sebagai endapan berwarna putih

Mengapa ANTISCAlANT membran RO dibutuhkan ?

Dalam sistem membran reverse osmosis, air dipaksa mengalir melalui membran,tetapi mineral terlarut tidak dapat melewati sehingga mereka tetap tertinggal menjaadi endapan. Bayangkan jika endapan ini tidak dicegah dan tetap timbul semakin lama maka akan mengeras dan menyumbat membran, jadi penting untuk menghambat pembentukan skalant agar sistem kimia RO beroperasi terus menerus.

Menggunakan antiscalant yang salah dapat memungkinkan timbulnya scalant dan unit RO kehilangan kinerja. Namun, dengan memakaian antiscalant RO dengan dosis yang benar, masalah penskalaan dapat dihilangkan sepenuhnya.


R3 CRO-204

Adalah Antiscalant RO tingkat dosis yang sangat rendah yang diumpankan ke sistem. Antiscalant RO R3 CRO-204,juga aman untuk ditangani dan memenuhi semua persyaratan lingkungan untuk bahan kimia Reverse Osmosis(RO) yang diumpankan ke sistem pengolahan air


Untuk Program Pemilihan Chemical Antiscalant Membran RO ANDA,Silahkan Hub Kami :
PT. BRAHMASATA CIPTA SEMPURNA


aryo    : whatsapp

PARAMETER KONTROL AIR UMPAN BOILER

Parameter untuk mengontrol air umpan boiler yang utama adalah PH dan Konduktivitas,yang diukur secara berbeda yaitu pada air umpan,air boiler dan air balik kondensasi.








Kontrol PH

PH memainkan peran penting dalam kontrol air boiler. PH yang agak basa harus
dipertahankan untuk mencegah korosi. Alkalinitas membantu mempertahankan
lapisan pasif, yang melindungi boiler dari korosi.Level PH tipikal yang dijaga di berbagai bagian boiler termasuk dalam tabel di bawah ini.


Tabel Level tipikal PH dalam Boiler

Kontrol Konduktivitas

Konduktivitas juga merupakan parameter utama untuk kontrol boiler, karena secara langsung berkaitan dengan penghematan energi. Kurangnya kontrol konduktivitas menyebabkan masalah operasional seperti terbentuknya scalant di dalam boiler, yang mengharuskan peningkatan konsumsi bahan bakar.

Kontrol konduktivitas adalah penting untuk meminimalkan tingkat mineral dalam boiler dengan mengganti air proses dengan air tawar. Pembuangan air ini disebut sebagai blowdown.
Meskipun blowdown adalah proses yang penting, tetapi blowdown yang berlebihan harus dicegah untuk menghindari pemborosan air dan energi.
Pemantauan konduktivitas juga membantu meningkatkan pemulihan air kondensat.

  Air kondensat biasanya merupakan air murni dalam sistem ketel, tetapi tanpa kontrol yang tepat, memungkinkan air terkontaminasi. Mempertahankan kemurnian air kondensasi yang tinggi adalah kunci untuk mengoptimalkan biaya operasi boiler, karena hanya kondensat murni yang dapat digunakan kembali.
Satu lagi area di mana konduktivitas harus dipertimbangkan adalah air umpan ketel, yang dapat mempengaruhi siklus konsentrasi ketel.
   Sensor dan instrumen konduktivitas toroidal harus digunakan dalam kontrol air boiler karena sensor ini sangat sensitif terhadap pengotoran.

Batas Komposisi Air Boiler


Batas komposisi air boiler yang ditetapkan oleh American Boiler Manufacturers Association(ABMA) bahwa batas komposisi air boiler dengan tekanan operasi (Tabel 1).
Seiring meningkatnya tekanan operasi, persyaratan untuk komposisi air boiler menjadi lebih ketat.
Boiler tabung air mengalami tingkat fluktuasi panas setinggi 250.000 Btu / jam / kaki 2 . Tingkat fluktuasi panas ini jauh lebih besar daripada yang batasan rekomendasi dari ABMA Dikombinasikan dengan pembatasan dimensi pada unit modern, ini telah meningkatkan kebutuhan akan pedoman baru untuk menggantikan batas ABMA yang ketinggalan zaman.


Pedoman Air Boiler untuk Boiler Tabung Air
Tabel 2 dari Komite Penelitian ASME tentang Air dalam Sistem Tenaga Panas mencerminkan
kebutuhan air umpan untuk menjadi sangat murni. Pedoman baru ini akan terus disempurnakan

Kesimpulan

Kontrol PH dan konduktivitas dalam air umpan boiler sangat penting,Hal ini berguna untuk :
Mengurangi potensi terjadinya "carry over"
Mencegah terjadinya blowdown berlebih yang memboroskan air,bahan kimia dan energi
Mencegah pemakaian chemical water treatment yang berlebihan
Mengurangi beban kerja operator untuk pengujian dan penyesuaian sistem


(dari berbagai sumber)